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盐雾试验的种类有哪些 盐雾腐蚀试验箱

2026-01-20 03:366858 错高超
一、盐雾试验的种类有哪些1.醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右

一、盐雾试验的种类有哪些

1.醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

2.中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm²·h之间。

3.交替盐雾试验。 是综合盐雾试验,实际上是中性盐雾试验加盐雾腐蚀试验箱中恒定湿热试验。主要用于腔体式整机产品,通过潮湿环境的渗透,盐雾腐蚀不仅发生在产品表面,也发生在产品内部。

二、盐雾试验压力表参数

可根据客户要求的尺寸定制

1、型号：YBT-60，YBT-90，YBT-120

2、规格说明

 YBT-60：

 内箱尺寸：600*450*400mm（W*D*H）

 外箱尺寸：1075*630*1185mm（W*D*H）

 电 源：220V 单相2KW 50HZ

 YBT-90

 内箱尺寸：900*600*500mm（W*D*H）

 外箱尺寸：1415*885*1285mm（W*D*H）

 电 源：220V 单相3KW 50HZ

 YBT-120：

 内箱尺寸：1200*1000*500mm（W*D*H）

 外箱尺寸：1900*1200*1400mm（W*D*H）

 电 源：220V 单相3.5KW 50HZ

3、箱体材料

 试验机箱体采用浅灰色台湾南亚PVC板，厚度6mm，耐用温度在85℃。

 试验室盖密封采用透明压克力板，厚度6mm，高温使用不歪曲变形，带开盖撑竿，可任意开启盖子角度，节约安装空间，

 隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便。

 压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果最佳。

 二层试验样品架，可任意调整试样角度及高度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。（可根据客户产品要求订做）

4、技术依据

 依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定。　

5、空气供应系统

 空气压力为两段调整，一段调整2Kg/cm2，进口空气过滤器附有排水功能，二段为

精密调整1Kg/cm2，1/4　压力表, 显示精密准确。

6、喷雾方式

 伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，确保测试连续进行。

 喷嘴采用钢化玻璃制成，可调整喷雾量大小及喷出角度。

 喷雾量1~2ml/h可调（ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量）。计量筒采用内嵌式安

装，外形美观整齐，观察方便，减少仪器安装空间。

7、加热系统

 采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少。纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀、超长使用寿命。

8、控制系统

 试验室、压力桶都采用液晶型双数字元温度控制器,具有微电脑自动演算功能, 控制误差±1.0℃(日本欧姆龙)。

 试验室加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0~120℃（意大利EGO）。

 数显时间控制器0.01S~9990hr﹝台湾安良ANLY﹞

 积时器0~99999hr（意大利）。

 继电器（日本OMRON）。

 翘板带灯式开关，可连续工作25000次。

9、加水系统

 采用自动、手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损

伤仪器。

10、除雾系统

 停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器。

11、安全保护装置

 低水位时，自动切断电源，安全警示灯装置亮灯显示。

 超温时，自动切断加热器电源，安全警示灯装置亮灯显示。

 试药（盐水）水位低时，安全警示灯装置亮灯显示。

 漏电保护功能，防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障。　

12、标准配备

 置物架 　 10 支

 计量筒 　 2支

 温度指示针 　 2 支

 收集器 　 2支

 玻璃喷嘴 　 1 支

 湿度杯 　 1个

三、盐雾试验后的产品还能用吗

1.一般经过极限性盐雾试验,这样的金属已经出现锈蚀了,已经无法使用了。当然,如果经过表面除锈,打磨,还是可以继续使用的。

2.如果是时间定期检测,金属未必出现锈蚀,状态完全的情况下,是可以继续使用的。

要想盐雾试验箱使用寿命更长久就必须日常护理与爱护，只有细心呵护的产品才能用的更长久。

四、刹车盘盐雾试验标准

1、盐雾试验是在盐雾试验箱内进行的，一般是用来测试金属的耐腐蚀性或者金属表面电镀后的耐腐蚀性，可以通过腐蚀性盐溶液喷雾来进行腐蚀试验，还能够通过腐蚀性气体来进行试验，根据具体的使用环境来采用不同的腐蚀方式。

2、　　在做盐雾试验的时候，基本上都有一套试验标准和试验的评级判定。盐雾试验的腐蚀情况判定主要由四个方法来判定，评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法以及腐蚀数据统计分析方法。

3、　　腐蚀数据统计分析方法，提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

4、　　盐雾试验标准分为十级，是以企业试验标准为参考，符合实际情况。盐雾试验标准具体分级及现象如下。

5、　　10级：无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；

6、　　9级：缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色；

7、　　8级：缺陷面积占比介于0.1%~0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物；

8、　　7级：缺陷面积占比0.25%~0.5%，外观评级D，试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物；

9、　　6级：缺陷面积占比0.5%~1.0%，外观评级E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀；

10、　　5级：缺陷面积占比1.0%~2.5%，外观评级F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上；

11、　　4级：缺陷面积占比2.5%~5%，外观评级G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀；

12、　　3级：缺陷面积占比5%~10%，外观评级H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀；

13、　　2级：缺陷面积占比10%~25%，外观评级I，试样出现了基体金属腐蚀的现象；

14、　　1级 ：缺陷面积占比25%~50%，属严重腐蚀现象。

五、gb10125盐雾试验标准

1、GB/T 10125-2021是关于人造气氛腐蚀试验 盐雾试验方面的国家推荐标准。该标准的具体的编号及名称为：GB/T 10125-2021人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。

2、该标准的具体的情况如下：

3、本标准规定了中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备,试剂和方法。本标准适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性,被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的,也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。本标准也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。

盐雾腐蚀试验箱

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