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剪板机规格型号参数 液压数控剪板机

2026-01-20 14:303088 粘安露
一、剪板机规格型号参数剪板机的规格型号参数有很多，以下是一些可能的参数：1. 剪板机的切割长度：一般为2500mm、3200mm、4000mm等不同长度，可以根据需求定制。2. 剪板机的最大切割厚度：一般为4mm、6mm、8mm、10mm等

一、剪板机规格型号参数

剪板机的规格型号参数有很多，以下是一些可能的参数：
1. 剪板机的切割长度：一般为2500mm、3200mm、4000mm等不同长度，可以根据需求定制。
2. 剪板机的最大切割厚度：一般为4mm、6mm、8mm、10mm等不同厚度，也可以根据需求定制。
3. 剪板机的切割角度：一般为1°30’~2°30’之间可调节的范围。
4. 剪切速度：一般为12-48次/分钟，可以根据需求调整。
5. 后挡料加工数量：一般为最多10个不同尺寸的材料，可通过计算机控制进行调整。
6. 电机功率：一般为5.5KW、7.5KW、11KW等不同功率，可以根据需求定制。
7. 控制系统：一般采用数控系统，具有自动化程度高、操作简便等特点。
8. 传动方式：一般为液压传动或机械传动，根据不同的需求可以选择不同的传动方式。
需要注意的是，不同厂家生产的剪板机参数可能有所不同，具体参数还需要根据实际设备查询或咨询相关厂家。

二、力丰数控剪板机的参数设定

参数包括以下几个方面：

1. 张力设置：根据不同的材料厚度和硬度，需要设置不同的张力，以确保剪切的精度和效果。

2. 切割角度设置：根据不同的需求，可以设置不同的切割角度，以获得不同的切割效果。

3. 刀口间隙设置：刀口间隙大小的设置会直接影响到切割质量，需要根据材料厚度和硬度进行合理的调整。

4. 背剪设置：背剪是指在剪切过程中，剪切刃在材料上方进行一定深度的切割，以避免材料变形。背剪的深度和角度需要根据不同的材料进行调整。

5. 垫料设置：为了保护刀口和材料，需要在剪切过程中加入垫料，垫料的厚度和硬度需要根据不同的材料进行调整。

6. 剪切长度设置：根据不同的需求，需要设置不同的剪切长度，以确保剪切的精度和效果。

7. 自动化设置：数控液压剪板机具有自动化控制系统，可以设置自动化程度，以提高工作效率和剪切质量。

三、液压剪板机怎样调刀

液压剪板机是一种用于切割金属板材的机器，其工作原理是通过液压系统驱动刀架和刀片，将金属板材剪切成所需的尺寸和形状。调整刀片是液压剪板机的重要操作之一，以下是一般的调刀步骤：

1. 断电并确保安全：在调整液压剪板机刀片之前，请确保设备断电并处于安全状态，以防止意外发生。

2. 松开刀片固定螺丝：液压剪板机的刀片通常通过螺丝固定在刀架上。使用合适的扳手松开这些螺丝，以便调整刀片位置。

3. 调整刀片间隙：刀片间隙是指刀架和下刀片之间的距离。合适的刀片间隙对于保证剪切质量和延长刀片寿命至关重要。按照设备说明书的要求，使用塞尺或其他测量工具调整刀片间隙。通常，间隙应在0.02-0.1mm之间，但具体数值视板材厚度和设备型号而定。

4. 检查刀片平行度：刀片平行度对于剪切质量同样重要。使用直尺或其他测量工具检查刀片是否平行。如有需要，可以通过调整刀架的螺栓来调整刀片平行度。

5. 重新紧固刀片固定螺丝：在调整好刀片间隙和平行度后，重新紧固刀片固定螺丝，确保刀片位置稳定。

6. 开机试切：在完成刀片调整后，接通电源并启动液压剪板机，进行试切。观察剪切质量，如发现剪切毛刺或切口不平整，请根据需要再次调整刀片。

在调整液压剪板机刀片时，请遵循设备说明书的要求，并确保操作安全。如有疑问，请咨询设备供应商或专业维修人员。

四、数控液压剪板机使用方法

数控液压剪板机是一种高精度的机械设备，主要用于剪断各种金属材料。以下是数控液压剪板机的使用方法：

1. 准备工作：将要剪断的金属材料放置在数控液压剪板机的工作台上，并根据需要调整剪板机的刀口高度和剪板机的剪板速度。

2. 启动液压系统：按下液压系统启动按钮，启动液压系统，使液压油进入剪板机的液压缸中。

3. 调整剪板机的刀口高度：根据需要调整剪板机的刀口高度，使其与要剪断的金属材料的厚度相匹配。

4. 开始剪板操作：按下剪板机的启动按钮，开始剪板操作。数控液压剪板机将自动调整剪板机的刀口高度和剪板速度，以保证剪断的精度和质量。

5. 完成剪板操作：当剪板机完成剪板操作后，关闭液压系统，并将剪断的金属材料从剪板机上取下。

需要注意的是，在使用数控液压剪板机时，必须遵守相关的安全规定，并确保操作人员具备足够的技能和经验。

五、剪板机显示屏怎么调

液压摆式剪板机控制面板的操作用钥匙启开电箱的呆板联锁。扳动塑壳断路器，使手柄处于“闭合”位置，呆板电源接通。此时，开启钥匙按钮 A ，接通控制电路电源，指示灯K 亮，表现电源已经接通。 2. 根据板料厚度调治机床右侧转动手柄。

3. 按动按钮开关 E（+）或 F（-） ，使后档料开距增大或减小到要求尺寸；旋钮 C 对档料的距离举行微调。后档料开距的具体尺寸，由按钮在左下方的计数器 D 表现。后档料开距的最大，最小尺寸处，装有行程开关限定档料的最洞开距为 600mm。最小开距为 20mm。

4. 按动按钮开关J作。 5. 旋转开关 G 选择剪切要领。转动G到位置 时为“一次行程” ，转动G 到位置时为 ，油泵电机启动，按钮开关J 本身具有指示灯，指示油泵电机工 “连续行程” 。G在一次行程位置时，踩下脚踏开关，呆板的上刀架向下剪切，松开脚踏开关，上刀架制止向下，并立刻回到上肇始点。

6. 再次剪切时必须重新踩下脚踏开关。 必须过细板料未被全部剪断时， 不能松开脚踏开关， 以警备板料剪坏，G 在连续行程位置时：踏一下脚踏开关（踏下的时间不要过长，否则成为一次剪切） ，呆板开始连续剪切，再踏下脚踏开关连续剪切就制止。

7. 转动旋转开关 H 于“1”位置时，便可以举行剪切计数， “0”位时不计数。剪切次数数值， 可由计数继电器 L 调解（按下计数继电器的复位按钮，推开数码窗， 转动各位数码轮需求值，重新合上数码窗，便完成整定）当剪板机 剪切次数到达调解值时，机器便制止事情。

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